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皮帶輸送機皮帶跑偏故障分析
在皮帶輸送機（jī）運行中，必須遵守被輸送物品設計（jì）中物品（pǐn）的規定，遵守皮（pí）帶輸送機的設計能力。其次，要注意各類人員不得觸及皮帶輸送機的運動部分，非（fēi）工作人員不（bú）得隨意接觸電氣（qì）元件、控製按鈕等。 *後，在皮帶輸送（sòng）機運（yùn）行中不能對變頻器後級斷路，如確定維修需要，則必須在停（tíng）止變頻運行（háng）的情況下才能（néng）進行，否則可能損壞變頻器。 那麽，在皮帶輸送（sòng）機運行的過程中，經常（cháng）會出（chū）現（xiàn）哪（nǎ）些故障呢？91视频网址入口又該如何去處理呢？
一、皮帶輸送機運行時皮帶跑偏是*常（cháng）見的故障。為解決這類故障重點要注意安裝的尺寸精度與日常（cháng）的維護保養。跑偏的原（yuán）因有多種，需根（gēn）據不同的原因區（qū）別處理。 1 .調整承載托（tuō）輥組 皮帶機的皮帶在整（zhěng）個皮帶輸送機的中部跑偏（piān）時可調整托輥組的位置來調整跑偏；在製造時托（tuō）輥組（zǔ）的兩側安裝孔都加工成長孔，以便進行調整。具體調（diào）整方（fāng）法（見圖1），具體方法（fǎ）是皮帶偏（piān）向哪一側，托輥（gǔn）組的哪一（yī）側朝皮帶前進方向前移（yí），或另外一側後移。如圖（tú）1所示皮帶向上方向跑偏則托輥（gǔn）組（zǔ）的下位處應當向左移動，托輥組（zǔ）的上位處（chù）向右移動。 
2.安裝調心托輥組 調心托輥組有多種類型如中間轉軸式、四（sì）連杆式、立輥式等其原理是采用阻擋或托輥在水平麵內方向轉動（dòng）阻擋或產生（shēng）橫向推力使皮帶自（zì）動向心（xīn）達到調整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶輸送機總（zǒng）長度較短（duǎn）時或皮帶輸送機雙向運行時采用此方法比較合理，原（yuán）因是較短皮帶輸送機更容易跑偏並且不容易調整。而長皮帶輸送機不采用此方法，因（yīn）為調心托輥組（zǔ）的使用會對皮帶的使用壽命產生一定的影響。 
3. 調整驅動滾筒與改向滾（gǔn）筒位置 驅動滾筒與改向滾（gǔn）筒的調整是皮帶跑（pǎo）偏調整（zhěng）的重要環節。因（yīn）為一條（tiáo）皮帶輸送機至少有（yǒu）2到5個滾筒，所（suǒ）有滾筒的安裝位置必須垂直於皮帶輸送機長度方向（xiàng）的中心線，若偏斜過（guò）大必然發生跑偏。其調整方法（fǎ）與調整托輥組類似（sì）。對於頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前（qián）移動，相對應的（de）也可將左（zuǒ）側軸承座後移或右側軸承座後移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。調整方法（見圖2）。經過再三調整直到皮帶調（diào）到較理想的位置。在調整驅動或改向滾筒前準確安裝其位置. 
4. 張緊處的（de）調整 皮帶張緊處（chù）的調整是皮帶輸送機跑偏調整的一個非常重要的環節（jiē）。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直於皮帶長（zhǎng）度方（fāng）向（xiàng）以外還應（yīng）垂直於重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊（jǐn）或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直（zhí）。具體的皮帶跑（pǎo）偏的調整方法與滾筒處的調（diào）整類似。 
5. 轉載點處落料位置對皮帶跑偏的影響轉載點處（chù）物料的落（luò）料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機在水平麵的投影成垂（chuí）直時影響更大。通（tōng）常應（yīng）當考慮轉載點處上下兩條皮帶機的相對高度。相對高度越低（dī），物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側向衝擊也越大，同時物料也很難居中。使在（zài）皮帶橫斷（duàn）麵上的物料偏斜，*終導致皮帶（dài）跑偏。如果物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。在（zài）設計過程中應盡可能地加大兩條皮帶機的相對高度。在受空間限製的移動散料輸送機械的上下漏鬥、導料槽等件的形式與尺寸更應認真考慮。一般導料槽的的寬度（dù）應為皮帶寬度的（de）三分之二左右比較合適。為減少（shǎo）或（huò）避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的（de）下落方向和位置。 
6 .雙向（xiàng）運行皮帶（dài）輸送機（jī）跑偏的調整 雙向運行的皮帶輸送（sòng）機皮帶跑偏的調整比單向皮帶輸送機跑偏的調整相（xiàng）對要困難許多，在具（jù）體（tǐ）調整時應先調整（zhěng）某一個（gè）方向，然後調整另外一個方向。調整時要仔細觀（guān）察皮帶運（yùn）動方向與跑偏趨勢的關係，逐個進行調整。重點應放（fàng）在驅動滾筒和（hé）改向滾筒的調整上，其（qí）次（cì）是托輥的調整（zhěng）與物料的落料點的調整。同時應注意皮帶在硫化接頭時應使皮帶斷麵長度方向上（shàng）的受力均勻,在采用導鏈牽引時（shí）兩（liǎng）側的（de）受力盡可能地相等。