行业动态

 移动粮（liáng）食输（shū）送机的特点及维修：
1、移动粮食输送机主（zhǔ）要由机（jī）架，传动，自动升降（jiàng）装置，托棍，输送带，进料斗组成。
2、操作条件：可以在露天或库内作用。
3、工艺效果：该机能满足各种输送要（yào）求
      带式输送（sòng）机可作（zuò）为运输机械（xiè）已（yǐ）广泛应用于煤炭、粮食、面粉加工厂等行业。既可（kě）运送散装物料，又可运送袋装物料。用户在安（ān）装及使用此类设备时，对常出现一（yī）些（xiē）故障原因不太（tài）清楚（chǔ），处理方法不多。本文分析说明了此类设备常见故障的原因及处理（lǐ）方（fāng）法。
      输送带的跑偏及其处理:
      带式输送机运行时输（shū）送带跑偏是*常见的故障**。跑偏的（de）原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽（jìn）量在同一中（zhōng）心线上，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏。另外，带子接头要正确，两侧周长应相同。在使（shǐ）用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整（zhěng）。输（shū）送带跑偏时常检查的部位和处理方法有（yǒu）：
1、 检查托辊横向中心线与带式输送机（jī）纵（zòng）向中心线的不重合度（dù）。如果不重合度值超过（guò）3mm，则应利用托（tuō）辊组两侧的长形安装孔对（duì）其进行调整。具体方法是输（shū）送带偏向（xiàng）哪一侧，托辊组（zǔ）的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。
2、检查（chá）头（tóu）、尾机架安装轴承座的（de）两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应（yīng）对两（liǎng）平面调整在同（tóng）一平面内。头部滚（gǔn）筒的调整方法是（shì）：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧（cè）的轴承座应当向前移（yí）动或左侧轴承座（zuò）后移；若输送带向滚（gǔn）筒的左侧（cè）跑（pǎo）偏，则滚（gǔn）筒左（zuǒ）侧的轴（zhóu）承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部（bù）滚（gǔn）筒的（de）调整方法与头部滚筒刚好（hǎo）相反（fǎn）。
3、 检查物料在输（shū）送带上的位置。 物料在输送带横断面上不居中，将导致输送（sòng）带跑偏。如（rú）果物（wù）料偏到右侧，则皮带向左（zuǒ）侧跑偏，反（fǎn）之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免（miǎn）此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的（de）方向和位置。